








混凝土泵
混凝土泵:全液控换向技术
苐一代泵送技术:电控换向技术,plc控制电磁阀换向实现泵送、s管分配的交替换向。
机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本---,易耽误工程进度是蕞大的弊端。
混凝土泵:高液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。
1、混凝土泵送、s管分配无需plc电气元件参与,故障率---,细石混凝土泵,控制更---,产品的使用寿命---提高。
2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有plc、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本---降低。
晓科二次泵
混凝土泵
混凝土泵液压传动式混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、s形管、冲洗设备、液压系统和动力系统等组成。液压系统通过压力推动活塞往复运动。活塞后移时吸料,前推时经过s形管将混凝土缸中的混凝土压入输送管。泵送混凝土结束后,用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸的容积效率等。每次开机前及泵送结束洗完整车后,检查并保持手动润滑脂泵贮油罐内装满润滑脂后,扳动润滑脂泵的手柄,观察搅拌轴承、s管大小轴头处均有干净的油脂溢出后即可。工作过程中,每1小时扳动手动润滑脂泵手柄10次。大骨料混凝土泵润滑系统应保持清洁,细石混凝土泵价格,严防灰尘和其他杂质进入,也不要与酸碱类物质接触,每工作500小时对系统清洗一次。出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种。未被磨损掉而砼活塞后部即水箱出现混凝土浆或砂粒,表明活塞已磨需立即更换砼密封体、导向环、防尘圈。
混凝土输送泵
混凝土泵:
需垂直向上配管时,混凝土泵车的价格,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以---有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,混凝土泵,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。活塞式混凝土泵的排量,取决于混凝土缸的数量和直径、活塞往复运动速度和混凝土缸的容积效率等。
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