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混凝土泵

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1、泵管清理不，混凝土泵车，管中有凝固的老砼，导致泵管阻力增加。

2、新开盘时泵管未用水或砂浆润滑，导致阻力增加。

3、管路过长，弯管过多，混凝土泵设备，如果是拖泵，可能是出料高度过大。

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4、砼料的原因，包括配合比、骨料粒形等，一般来说，人工骨料的阻力比天然骨料阻力要大，细长颗粒过多或骨料棱角过大，砂子模数过大，级配不好，都引起泵送阻力增大。

5、外加剂的影响，为了增加泵送砼的可泵性，一般要求添加塑化剂，以增加拌和料的塌落度而不分离，控制拌和物泌水量。

6、配合比的影响，各材料组分比例不合适，搅拌时间不足等，现场塌落度损失过大，也可能导致泵送困难。

作为机械，只要有使用肯定就会有损耗，混凝土输送泵也不例外。在其不断的使用和保养过程中，由于机件磨损、自然腐蚀以及老化等原因，为了延长其使用寿命，一定的维护方法是必须掌握的。二次构造柱泵的优点介绍：

二次构造柱泵的噪音小、操作简单、移动方便、结构紧凑、压力大，扬程---优势特点。采用了液压s阀管原理输送，不仅能够---的输送砂浆，就连带有石子的砂浆照样顺利输送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水冲洗至没有砂浆即可，再不用反复的拆卸管道了，既省事又省力，让你您的工程效率更高的顺利的施工。

对于二次构造柱泵因不正规操作而造成无---常使用的现状近年来发生的蕞多，混凝土泵价格，那么应该如何做好二次构造柱泵的安全操作呢？

1、水泥混凝土拌和料输送泵离施工工作面应尽可能近。施工现场应该有方便、安全、---的动力源，并且施工干扰小，环境安全；

2、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品种、水泥用量、骨料级配、水灰比、坍落度等均应该符合输送要求；

3、了解混凝土是否有添加剂，---要求骨料不得大于输送管道的1/3；

4、检查电器设备是否完好，各种仪表是否正常，各部位操作开关、按纽、手柄在规定的位置；

5、检查水箱水量，并观察有无油污和浑浊现象，---时候应该将浑浊水放掉，从新注满干净水；

6、检查液压油，润滑油油位、油质、油量，均应该符合要求，厦门混凝土泵，如果动力是发电机，还应该检查其燃油、润滑油和冷却水量；

7、检查料斗内有无杂务，积渣。网络以及搅拌叶片应该完好；

8、检查阀内各部位间隙，超应该予以调整，检查各连接部位是否松动；

9、检查传动链的松紧程度，使其保持在规定的位置，过紧过松都要求调整；

10、输送管的布置，尽量减少弯管数量，各个管道连接一定要严密，输送管道和输送泵都要支撑稳固，以减少振动。